冶煉廠的廢水氟含量非常高,鉛冶煉廠煙氣制酸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污酸,污酸中氟的質(zhì)量濃度約 1 g/L,高的可達(dá) 3~5 g/L ,這對(duì)污酸的循環(huán)使用以及處理排放都造成重大困難。
目前,大部分鉛冶煉廠均采用石灰沉淀法處理,也有的采用電石渣、石灰石等物料進(jìn)處理,其本質(zhì)上與石灰沉淀法一樣,即利用氟化鈣沉淀除氟。另外,還有其他一些處理工藝,如混凝沉淀法 、生物制劑法、電滲析法、吸附法、離子交換樹(shù)脂法、膜處理法、高濃度泥漿法等。石灰沉淀法處理成本低,但此法會(huì)產(chǎn)生大量硫酸鈣和氟化鈣廢渣,后續(xù)處理困難,易造成二次污染。電絮凝法和離子交換法等具有能處理高質(zhì)量濃度的氟、膜處理具有出水穩(wěn)定、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),但由于技術(shù)流程的問(wèn)題,膜在壓力下不可避免地會(huì)被栓塞、污染和斷絲,必須定期舒塞、清潔、檢查,后期運(yùn)營(yíng)成本較高,且容易造成二次污染。由于企業(yè)難以承受高的水處理成本,不得不采用回歸傳統(tǒng)水處理技術(shù),但處理費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,質(zhì)量也難以得到保障,最終導(dǎo)致水資源被浪費(fèi)和污染。高濃度泥漿法是傳統(tǒng)石灰工藝的發(fā)展,但也存在著中和渣的處理及不能回收有價(jià)金屬的問(wèn)題。污酸的處理一直困擾著鉛冶煉企業(yè),亟需找到一種更加合理的處理工藝。
環(huán)瑞自主研發(fā)生產(chǎn),擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),并有實(shí)際的除氟工程和藥劑案例。針對(duì)不同行業(yè)、不同工藝、不同含氟廢水,環(huán)瑞分別進(jìn)行精確分析“對(duì)癥下藥”。在氟化物治理這條道路上,環(huán)瑞一直秉持初心,深耕細(xì)作,為深受氟化物困擾的公司提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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